常州首信干燥設(shè)備有限公司生產(chǎn)的熔融冷卻造粒機采用壓力式噴頭冷卻造粒技術(shù)，有利于改善生產(chǎn)現(xiàn)場的操作條件和環(huán)境，使造粒、輸送、包裝的過程粉塵含量得到有效控制；

    熔融冷卻噴霧造粒技術(shù)相比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒具有生產(chǎn)能力大，造粒大小均勻，成粒率高，操作方便。

    熔融冷卻造粒機的主要特點：

    1、成品率高：一般情況成品率都在85%以上，個別物料可以接近，因此比傳統(tǒng)的壓力冷卻造粒高出20個百分點以上。

2、顆粒大：一般涌壓力冷卻造粒時顆粒zui大只能60目，且60目的顆粒比例很低, 離心造粒機造的顆?？梢栽?0-200目任意調(diào)節(jié)。

3、物料回收率高：由于成品率高,只有很少的小顆粒，所以很容易回收。

4、環(huán)保：幾乎所有物料都可以回收回來,粉塵排放量幾乎為零,*可以達到環(huán)保的要求。

5、不易粘壁：常規(guī)的冷卻造?？偸怯幸徊糠终潮冢驹O(shè)備的霧化盤做了特殊處理，所以需要很小的離心力就可以了，離心后的物料甩不到壁上,所以不易粘壁。

6、顆粒圓滑：料液是從小孔里擠壓出來的，由于壓力小, 料液出來后會依靠自己的收縮力,迅速收縮成圓型，冷卻后非常圓。