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SMC氣缸體上部是并列的氣缸筒,目前多鑲有氣缸套。氣缸體的下部是曲軸箱,用來安裝曲軸,其外部還可安裝發(fā)電機、發(fā)動機支架等各種附件。氣缸體大多用鑄鐵或鋁合金鑄造而成,鋁合金缸體成本較高,但重量輕、冷卻性能好,得到越來越廣泛的應用。
SMC氣缸體上部是并列的氣缸筒,目前多鑲有氣缸套
SMC氣缸是一個圓筒形金屬機件。密封的氣缸是實現(xiàn)工作循環(huán)、產(chǎn)生動力的源地。各個裝有氣缸套的氣缸安裝在機體里,它的頂端用氣缸蓋封閉著。活塞可在氣缸套內(nèi)往復運動,并從氣缸下部封閉氣缸,從而形成容積作規(guī)律變化的密封空間。燃料在此空間內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的燃氣動力推動活塞運動?;钊耐鶑瓦\動經(jīng)過連桿推動曲軸作旋轉(zhuǎn)運動,曲軸再從飛輪端將動力輸出。由活塞組、連桿組、曲軸和飛輪組成的曲柄連桿機構(gòu)是內(nèi)燃機傳遞動力的主要部分。
SMC氣缸體的工作條件十分惡劣。它要承受燃燒過程中壓力和溫度的急劇變化以及活塞運動的強烈摩擦。因此,它應具有以下性能:
1.有足夠的強度和剛度,變形小,保證各運動零件位置正確,運轉(zhuǎn)正常,振動噪聲小。
2.有良好的冷卻性能,在缸筒的四周有冷卻水套,以便讓冷卻水帶走熱量。
3.耐磨,以保證氣缸體有足夠的使用壽命。
擺動氣缸是利用壓縮空氣輸出軸在一定角度范圍內(nèi)作往復回轉(zhuǎn)運動的氣動執(zhí)行元件。用于物體的轉(zhuǎn)拉、翻轉(zhuǎn)、分類、夾緊、閥門的開閉以及機器人的手臂動作等。
對于內(nèi)燃機氣缸蓋制造,其制造系統(tǒng)雖然不同,但加工工藝及工藝設計中所采用的工藝技術(shù)仍有許多共同之處。其進、排氣門座圈錐面與導管孔的加工是氣缸蓋加工中關(guān)鍵的工序,精度一般為:高速發(fā)動機座圈底孔與其導管底孔的同軸度為φ0.03mm,座圈錐面對導管孔的同軸度為φ0.025mm,轉(zhuǎn)速低于3600r/min的內(nèi)燃機可分別降為φ0.05mm,0.04mm,一般采用鉆--(復合擴)--半精譴氣門座孔、導管底孔—精譴氣門座底孔、槍鉸導管底孔—壓導管、座圈—精車座圈錐面、槍鉸導管孔工藝。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)綱及加工精度,以直列三缸、四缸柴油機灰口鑄鐵材料的氣缸蓋為例,結(jié)合國內(nèi)外機械加工工藝的發(fā)展趨勢及萊動公司缸蓋生產(chǎn)的具體情況,對其進行探討分析。
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