廣東蒸氣加熱反應(yīng)釜 亞克力膠設(shè)備；
在化工生產(chǎn)過(guò)程中，許多工藝都是先對(duì)生產(chǎn)原料進(jìn)行物理處理，再按工藝要求進(jìn)行物料反應(yīng)，以得到終產(chǎn)品。如在合成氨生產(chǎn)中，就是經(jīng)過(guò)造氣、精制，得到氫氮混合氣，混合氣進(jìn)入氨合成塔，在一定的壓力、溫度和催化劑作用下，生成產(chǎn)品氨氣。因此，反應(yīng)設(shè)備往往是工藝過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備。常用的反應(yīng)設(shè)備主要有電加熱反應(yīng)釜、外盤(pán)管反應(yīng)器和攪拌反應(yīng)器。
廣東蒸氣加熱反應(yīng)釜 亞克力膠設(shè)備；
佛山市邦德仕機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)玻璃膠設(shè)備、密封膠設(shè)備、免釘膠設(shè)備、捏合機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星攪拌機(jī)、動(dòng)力混合機(jī)、潤(rùn)滑脂生產(chǎn)設(shè)備、反應(yīng)釜、白乳膠成套生產(chǎn)設(shè)備、樹(shù)脂成套生產(chǎn)設(shè)備、乳液成套生產(chǎn)設(shè)備、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備、混煉膠設(shè)備、硅橡膠設(shè)備、液態(tài)膠設(shè)備、LED膠設(shè)備、電子膠設(shè)備、丁基膠設(shè)備、錐形雙螺旋混合機(jī)、臥式螺帶混合機(jī)、雙軸無(wú)重力混合機(jī)等成套化工生產(chǎn)設(shè)備
反應(yīng)釜優(yōu)點(diǎn):
1、釜蓋可升降，取料方便。釜內(nèi)清洗方便快捷。
2、采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無(wú)泄漏的特點(diǎn)。
3、適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤(rùn)滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌
4、加熱方式：干式電加熱、導(dǎo)熱油加熱、夾套加熱。
5、溫度控制：采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，精確控溫、控壓。
6、出料方式：上出料、下出料?？砂从脩粢蠖ㄖ?。
7、攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便。變頻器無(wú)級(jí)調(diào)速。
8、釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹、316L不銹、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等?？筛鶕?jù)不同介質(zhì)要求制作。
廣東蒸氣加熱反應(yīng)釜 亞克力膠設(shè)備結(jié)構(gòu)性能：
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1、不銹鋼反應(yīng)釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合gmp標(biāo)準(zhǔn)。
2、不銹鋼反應(yīng)釜的配件:
1、反應(yīng)釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
2、反應(yīng)釜密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
3、反應(yīng)釜接口采用iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
4、反應(yīng)釜無(wú)菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等
反應(yīng)釜，也稱反應(yīng)罐、反應(yīng)鍋、反應(yīng)槽、或反應(yīng)容器，是化工產(chǎn)品生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，在樹(shù)脂、膠粘劑、油漆涂料、化妝品、制藥、建筑材料、染料、助劑等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻、抽真空而對(duì)各種物料進(jìn)行混合。
1.反應(yīng)釜類(lèi)型：普通單層式，夾套式，外半管式，內(nèi)盤(pán)管式，高速分散釜，復(fù)合式等。
2.釜體材質(zhì)：碳鋼，不銹鋼(304、321、316)，不銹鋼反應(yīng)釜被廣泛應(yīng)用，機(jī)械強(qiáng)度高且耐腐蝕。
3.工作原理：通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行攪拌、分散、混合、溶解、反應(yīng)聚合等。
4.反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：一般由反應(yīng)罐體、傳動(dòng)系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、密封裝置、真空系統(tǒng)組成。
5.輔助設(shè)備：升氣管、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器、加熱器、水泵、真空泵及真空緩沖罐、反應(yīng)釜平臺(tái)等。
6.攪拌槳型式：一字直槳式，斜槳式，斜錨式，框式槳，單（雙）螺帶式，及組合形式的槳葉，可據(jù)客戶具體要求設(shè)計(jì)
反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計(jì)容積：50l-35000l(體積可以按照要求設(shè)計(jì)。)
反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應(yīng)壓力：-0.1-0.1mpa。
設(shè)備材質(zhì)：sus304不銹鋼、sus321不銹鋼、sus316l不銹鋼或q235-b碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式。
攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為63-85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1460r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
