多功能反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備;
多功能反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，、粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹脂、印花漿、助劑、電子膠、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。
多功能反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備;
廣東佛山邦德仕機(jī)械設(shè)備公司專業(yè)生產(chǎn)種精細(xì)化工成套生產(chǎn)設(shè)備，價(jià)格便宜，*；各類型號(hào)種規(guī)格的精細(xì)化工設(shè)備，*、質(zhì)量保障 精細(xì)化工設(shè)備主要有：真空高溫捏合機(jī)、反應(yīng)釜、行星攪拌機(jī)、強(qiáng)力分散機(jī)、行星動(dòng)力混合機(jī)、智能液壓出料機(jī)、灌裝機(jī)等、、
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)說明：
1）反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
2）加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
3）夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
4）攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
5）高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
6）傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。
7）出料形式有球閥、下展閥。配套附件有：釜內(nèi)蛇型冷卻盤管、高位槽、蒸餾柱、立式冷凝器、彎頭、臥式冷凝器、接受器、緩沖罐、螺旋板換熱器等供客戶選擇。
多功能反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1、釜蓋可升降，取料方便。釜內(nèi)清洗方便快捷。
2、采用環(huán)形稀土永磁耦合驅(qū)動(dòng)器，具有靜密封、無泄漏的特點(diǎn)。
3、適合攪拌力矩大的攪拌。采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質(zhì)的攪拌
4、加熱方式：干式電加熱、導(dǎo)熱油加熱、夾套加熱。
5、溫度控制：采用PID自動(dòng)溫度控制儀表，精確控溫、控壓。
6、出料方式：上出料、下出料?？砂从脩粢蠖ㄖ?。
7、攪拌槳采用推進(jìn)式攪拌漿，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便。變頻器無級(jí)調(diào)速。
8、釜體材料：1Cr18Ni9Ti不銹、316L不銹、鈦材（TA2）、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金等。可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作。
結(jié)構(gòu)性能：
設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。
1、不銹鋼反應(yīng)釜的材料:與物料接觸部分均采用304或316l等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合gmp標(biāo)準(zhǔn)。
2、不銹鋼反應(yīng)釜的配件:
1、反應(yīng)釜攪拌形式多用錨式加漿式攪拌，確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和；同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等
2、反應(yīng)釜密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封/填料密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；
3、反應(yīng)釜接口采用iso標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；
4、反應(yīng)釜無菌呼吸器，cip清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等
技術(shù)參數(shù)說明：
規(guī)格 | 實(shí)際容量（L） | 簡體直徑（毫米） | 外盤管傳熱面積（M2） | 內(nèi)盤管傳熱面積（M2） | 電動(dòng)機(jī)功率（kw） | 材質(zhì) | 說明 |
500L | 550 | 900 | 2.438 | 2 | 3 | 304 321 316 A3 | 1、電機(jī)功率大小、攪拌轉(zhuǎn)速高低根據(jù)實(shí)際要求定。 2、筒體厚度根據(jù)反應(yīng)壓力要求定。
|
1000L | 1100 | 1100 | 2.867 | 2.6 | 4 | ||
1500L | 1650 | 1200 | 3.537 | 3.1 | 5.5 | ||
2000L | 2200 | 1300 | 4.165 | 3.8 | 7.5 | ||
3000L | 3300 | 1500 | 5.569 | 5.4 | 15 | ||
6000L | 6600 | 1800 | 10.323 | 8.7 | 18.5 | ||
10000L | 11000 | 2200 | 50.345 | 10.9 | 22 | ||
20000L | 22000 | 2400 | 101.679 | 13.8 | 55 |
