SD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型公開的一種易操作的可伸縮蝶閥;包括閥體、閥板以及閥板上安裝的閥桿;所述閥桿上部穿過所述閥體,且其頂端安裝有閥桿操縱機(jī)構(gòu);所述閥體進(jìn)出口上分別安裝有伸縮接頭;所述閥桿操縱機(jī)構(gòu)包括基座以及基座上設(shè)置的操作桿;所述基座與所述閥桿固定連接。所述基座為圓柱狀結(jié)構(gòu),沿其圓周方向均布設(shè)有4個(gè)操作桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,可以根據(jù)需要,來調(diào)節(jié)伸縮接頭的長(zhǎng)度,操作非常方便,使用效果好,還有效降低了生產(chǎn)成本。操縱蝶閥啟閉的閥桿操縱機(jī)構(gòu)方便實(shí)用,即使在狹小的空間,也不會(huì)出現(xiàn)扳手空間不足的情況,施力方便。同時(shí),還可以根據(jù)需要調(diào)整操作桿的長(zhǎng)度,使用方便,穩(wěn)定可靠。
主要零部件材料:
零件名稱 材料
閥體 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
蝶板 WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
閥軸 2Cr13不銹鋼、合金鋼
密封圈 不銹鋼圈
填料 柔性石墨
本實(shí)用新型涉及蝶閥設(shè)計(jì)以及制造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種易操作的可伸縮蝶閥。適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用,具有補(bǔ)償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點(diǎn)如下:設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*、重量輕、操作方便、啟閉迅速;伸縮蝶閥除了能作調(diào)節(jié)和截流作用、補(bǔ)償管道溫差所產(chǎn)生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調(diào)節(jié)更換、密封性能可靠等特點(diǎn)。
在給排水管路中,為了雙偏心蝶閥能起到節(jié)流作用,又能解決溫差所產(chǎn)生的內(nèi)力的影響,常常在閥門裝置伸縮器,即伸縮蝶閥。現(xiàn)有的伸縮蝶閥通常是利用一桿狀的操作手柄來驅(qū)動(dòng)其內(nèi)部的閥板開啟或閉合,但是,當(dāng)?shù)y為較大型的蝶閥時(shí),其操作難度也較大,同時(shí),使用時(shí)間較長(zhǎng)的蝶閥,難免會(huì)有卡滯感,給啟閉操作會(huì)帶來很大影響,此時(shí)再操作閥門時(shí),則需要付出更大的力氣才行,普通的操作手柄會(huì)很難操作,施力不方便。另外,常見的伸縮蝶閥,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝或拆卸閥門時(shí)比較困難,難于操作,另外閥門的伸縮器所構(gòu)成的組件較多,生產(chǎn)成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種易操作的可伸縮蝶閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
—種易操作的可伸縮蝶閥;包括閥體、閥板以及閥板上安裝的閥桿;所述閥桿上部穿過所述閥體,且其頂端安裝有閥桿操縱機(jī)構(gòu);所述閥體進(jìn)出口上分別安裝有伸縮接頭;所述閥桿操縱機(jī)構(gòu)包括基座以及基座上設(shè)置的操作桿;所述基座與所述閥桿固定連接。
進(jìn)一步,所述基座為圓柱狀結(jié)構(gòu),沿其圓周方向均布設(shè)有4個(gè)操作桿。
進(jìn)一步,所述操作桿與所述基座為一體成型機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述操作桿上套裝有握柄,在握柄表面設(shè)有若干防滑條。
進(jìn)一步,所述握柄為包覆在所述操作桿自由端的碳纖維握柄。
進(jìn)一步,所述操作桿為伸縮桿式結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步,所述閥體的進(jìn)出口處分別設(shè)有法蘭盤,在所述伸縮接頭上設(shè)有與所述閥體上法蘭盤連接的接頭法蘭。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為:
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | ||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用溫度 | ≤80℃ | |||
適用介質(zhì) | 空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。 | |||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 |
主要零件的材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 橡膠、聚四氟、聚內(nèi)脂、不銹鋼 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
伸縮管 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | 柔性石墨 |
SD643H氣動(dòng)伸縮蝶閥外形尺寸
公稱 通徑 | 外形尺寸(參考值) | 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值) | |||||||||||||||||
H | H1 | 設(shè)計(jì) 大長(zhǎng)度 | 設(shè)計(jì) 小長(zhǎng)度 | 設(shè)計(jì) 長(zhǎng)度 | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
毫米 | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | |||||||
50 | 80 | 309 | 186 | 156 | 171 | 180 | 200 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 165 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 95 | 337 | 190 | 160 | 175 | 180 | 200 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 98 | 347 | 198 | 166 | 182 | 180 | 200 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 114 | 373 | 228 | 188 | 208 | 180 | 200 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 128 | 405 | 240 | 201 | 220 | 180 | 200 | 240 | 200 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 139 | 440 | 246 | 206 | 226 | 270 | 280 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 174 | 612 | 265 | 219 | 242 | 400 | 425 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
250 | 215 | 693 | 295 | 240 | 267 | 400 | 425 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
300 | 245 | 747 | 308 | 254 | 282 | 450 | 560 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
350 | 270 | 802 | 327 | 272 | 300 | 450 | 560 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
400 | 305 | 991 | 368 | 308 | 338 | 535 | 580 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
450 | 325 | 1037 | 370 | 310 | 340 | 535 | 580 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
500 | 360 | 1127 | 392 | 332 | 362 | 535 | 580 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
600 | 445 | 1377 | 441 | 375 | 408 | 570 | 660 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
700 | 505 | 1496 | 460 | 400 | 430 | 750 | 550 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
800 | 560 | 1584 | 499 | 445 | 475 | 750 | 550 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
900 | 630 | 1676 | 520 | 460 | 490 | 750 | 550 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
1000 | 680 | 1760 | 600 | 530 | 565 | 900 | 750 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
1200 | 795 | 2018 | 675 | 571 | 623 | 1000 | 925 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
1400 | 900 | 2363 | 760 | 683 | 722 | 1000 | 925 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 |
1600 | 1100 | 2723 | 860 | 770 | 815 | 1000 | 925 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 |
1800 | 1124 | 2844 | 930 | 830 | 880 | 1100 | 980 | 2045 | 1970 | 1718 | 44-39 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 |
2000 | 1292 | 3127 | 1020 | 920 | 970 | 1100 | 980 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 |
伸縮蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。
伸縮蝶閥應(yīng)用范圍:
伸縮蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。
三偏心金屬硬密封伸縮蝶閥的閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無磨擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn),適用于耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。