本測試方法針對于試驗附有輪子的拉桿箱、帶拉桿的旅行包在裝載一定的符合下顛簸行走中其走輪之耐磨耐震程度及箱子的整體結(jié)構(gòu)有無破壞及變形（同時適用于箱包底部四個輪子測試）。
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旅行箱包的行走試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種帶走輪的旅行箱、旅行包。
原理
A法
在試樣中加載規(guī)定的負(fù)重，利用輥輪式行走試驗機的測試輥轉(zhuǎn)動時與試樣走輪相互間的摩擦、撞擊，對試樣產(chǎn)生沖擊振蕩和磨損，模擬箱包行走時的使用狀況作連續(xù)行走測試，檢驗試樣走輪、輪軸、輪架、拉桿、箱體質(zhì)量，計算走輪的磨耗量。
B法
在試樣中加載適量的負(fù)荷，利用傳送帶式行走試驗機的傳送帶行進時顛簸板與試樣走輪相互間的磨擦和撞擊，對試樣產(chǎn)生沖擊振蕩和磨損，模擬箱包行走時的使用狀況作連續(xù)行走測試，檢驗試樣走輪、輪軸、輪架、拉桿、箱體質(zhì)量，計算走輪的磨耗量。
本測試方法針對有輪子的拉桿箱、帶拉桿的旅行包的顛簸耐磨性能的測試，箱包裝載一定的負(fù)荷后放置在傳送帶上，經(jīng)過設(shè)定的時間讓箱包輪子在沖擊塊上進行顛簸磨損行走實驗，對其走輪的耐磨，抗顛簸及箱子的整體結(jié)構(gòu)有無破壞及變形進行評估。
一．產(chǎn)品說明：本測試方法針對有輪子的拉桿箱、帶拉桿的旅行包的顛簸耐磨性能的測試，箱包裝載一定的負(fù)荷后放置在傳送帶上，經(jīng)過設(shè)定的時間讓箱包輪子在沖擊塊上進行顛簸磨損行走實驗，對其走輪的耐磨，抗顛簸及箱子的整體結(jié)構(gòu)有無破壞及變形進行評估。
二．依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：QB/T 2920-2018 B法，QB/T2155-2018
裝置
輥輪式行走試驗機
輥輪式行走試驗機應(yīng)包括3.1.1～3.1.4規(guī)定的部件。
1 水泥測試輥，直徑（216±2）mm，在輥面裝有一條凸起的寬為（30±1）mm、表面凸起厚度為（3±0.5）mm的鋼條（r＝0.5mm），測試輥長度大于被測試樣平行走輪的間距（約600mm）。水泥測試輥配方為：砂（中砂）:水泥（42.5，P·0）＝3:2，不能有蜂窩，表面無麻面、氣泡。
雙輥試驗機的兩個測試輥應(yīng)在同一水平面上，兩個測試輥之間的距離可以調(diào)節(jié)，兩個測試輥的轉(zhuǎn)動方向相反。
2 固定臺架，與水平面成 45o± 2o角，中部有一條能上下移動的支撐橫桿，用于固定被測試樣，最頂部有一個拉桿掛鉤。
3 限位裝置，可調(diào)節(jié)，使試樣在測試時由始至終能固定在一個位置上。
4 控制裝置，可調(diào)節(jié)速度，可設(shè)定總行程、在測試行程中的歇停時間，具有記憶功能。
傳送帶式行走試驗機
傳送帶式行走試驗機應(yīng)包括3.2.1～3.2.3規(guī)定的部件。
1 傳送帶，長度（3300±5）mm，表面分布顛簸板，沿傳送方向分兩排均勻間隔排列，見示意圖1、 圖2、圖3。
顛簸板，由鋁材制成，硬度HB(40±5)，長度（300±2）mm。
2 固定裝置，用于固定被測試樣， 可以調(diào)節(jié)。
3 控制裝置，可調(diào)節(jié)速度，可設(shè)定總行程、在測試行程中的歇停時間，具有記憶功能
試樣的準(zhǔn)備
試樣在溫度（18～25）℃的環(huán)境下至少停放1h，試樣在停放期間不得受壓。
試驗方法
A法
用游標(biāo)卡尺從不同角度測量走輪直徑，每個走輪測量三次，取平均值。如果不能直接測量走輪直徑，用鋼卷尺首先量出走輪的周長，然后用公式（1）計算出走輪直徑。
走輪直徑＝周長/3.14 ……………………………………………………………………（1）
將水泥測試輥清掃干凈，輥輪面上凸起的鋼條轉(zhuǎn)到測試輥下方以免影響試樣正確放置。
按表1規(guī)定加載規(guī)定負(fù)重至試樣箱、包體內(nèi)，負(fù)重分布要均勻。
表1 規(guī)定負(fù)重
旅行箱規(guī)格/mm | 規(guī)定負(fù)重/kg |
≤455（18英寸） | 12 |
480～535（19英寸～21英寸） | 16 |
560～610（22英寸～24英寸） | 18 |
635～710（25英寸～28英寸） | 20 |
735～785（29英寸～31英寸） | 25 |
≥810（32英寸） | 28 |
00001注：規(guī)定負(fù)重不包括箱體、包體自重。 | |
表2 旅行包規(guī)定負(fù)重
旅行包容積/L | 規(guī)定負(fù)重/kg |
≤20 | 3 |
20＜～30 | 5 |
30＜～50 | 7 |
≥50 | 10 |
將試樣放在試驗機上，走輪置于測試輥上。
—— 雙輪測試： 將拉桿全部拉出掛在掛鉤上，沒有拉桿的試樣將提把或側(cè)提把（側(cè)拖把、側(cè)拉帶）掛在掛鉤或橫桿上，調(diào)整箱（包）體與水平面角度至 45°± 2°，鎖緊拉桿把，固定限位器。
—— 四輪測試：將試樣平放于試驗機上，調(diào)節(jié)兩個測試輥之間的距離，使四個走輪分別置于兩個測試輥上，固定限位器。
設(shè)定試驗機運轉(zhuǎn)速度: 4km/h，每運轉(zhuǎn) 2km 間歇 10min。
選擇以下行程進行測試：4km、8km、12km、16km、20km，或按規(guī)定的行程進行測試。
試驗結(jié)束，試樣停放1h
按 5.3 規(guī)定檢測箱體（包體）、走輪、輪軸、輪架、拉桿、提把、側(cè)提把、側(cè)拖把、側(cè)拉帶的表觀質(zhì)量。
按5.1.1測量走輪試驗后直徑，每個走輪測量三次，取最小值。
B法
1 按表 1 規(guī)定加載規(guī)定負(fù)重至試樣箱、包體內(nèi)，負(fù)重分布要均勻。
2 將試樣放在試驗機傳送帶上，走輪置于傳送帶上。
—— 雙輪測試：將拉桿全部拉出掛在掛鉤上，沒有拉桿的試樣可將提把或側(cè)提把（側(cè)拖把、側(cè)拉帶）掛在掛鉤或橫桿上，調(diào)整箱(包)體與水平面角度至45°± 2°(若走輪不能正常實驗，可選取60°±2°或80°±2°的角度進行試驗，并注明試驗角度。)，鎖緊拉桿把手。
—— 四輪測試：試樣應(yīng)平放于傳送帶上，四個走輪置于傳送帶上，將試樣固定。
3 設(shè)定試驗機運轉(zhuǎn)速度：2km/h，每運轉(zhuǎn)2km間歇10min。
4 選擇以下行程進行測試：2km、4km、8km、12km、16km、20km，或按規(guī)定的行程進行測試。
5 試驗結(jié)束，試樣停放 1h。
6 按 5.3 規(guī)定檢測箱體（包體）、走輪、輪軸、輪架、拉桿、提把、側(cè)提把、側(cè)拖把、側(cè)拉帶的表觀質(zhì)量。
7 按5.1.1測量走輪試驗后直徑，每個走輪測量三次，取最小值。
表觀質(zhì)量檢測
—— 箱體（包體）是否變形；
—— 走輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無變形、開裂、卡阻、脫落；
—— 輪軸、輪架有無變形、開裂、脫落；
—— 拉桿、提把、側(cè)提把、側(cè)拖把、側(cè)拉帶有無變形、開裂、卡阻、脫落。
詳細(xì)參數(shù)：
1 測試速度：0-5±0.1km/h數(shù)字調(diào)節(jié)
2 輔助功能:激光傳感器感應(yīng)中途試件掉落會自動停機。
3 拉桿角度調(diào)節(jié)：45°±2°（角度20度-60度可自由調(diào)節(jié)），裝有數(shù)顯角度器顯示
4 負(fù)重物：50kg。
5滾輪速度: (98±2)r/min，雙滾輪相對旋轉(zhuǎn)。
6水泥輪直徑：（216±2）mm ，長度不小于600mm，配方為砂（中砂）：水泥（42.5，P.0）=3:2，表面光滑，材質(zhì)均勻，無裂痕，無凹凸不平的坑洼痕
7固定夾具：具有兩輪45度斜拉和四輪水平測試，同時能裝夾16-35英寸箱包，在試驗過程中不能松動及破壞樣品。
8控制方式：PLC可編程器控制 7寸觸摸彩色顯示屏顯示，具有數(shù)字調(diào)節(jié)速度，顯示速度及走停間隔時間自由控制。
9鋼制沖擊塊尺寸：在輪面裝有一條凸起的鋼條，寬度30mm,厚度3mm，倒角0.5mm
10兩水泥滾筒移動距離：最小50MM300MM。手動手輪調(diào)節(jié)距離
11.機體表面處理：采用美國杜邦粉末200度高溫烤漆處理。
12.夾具表面處理：采用環(huán)保鍍鎳處理。
13外型尺寸：210X120X130CM(機器可以拆卸現(xiàn)場裝配）
14.機器重量：250KG
15.電源：AC220V,1.5KW
