【儀表網(wǎng) 產(chǎn)業(yè)報(bào)道】為進(jìn)一步優(yōu)化完善研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除政策，鼓勵企業(yè)開展研發(fā)創(chuàng)新，省稅務(wù)局聯(lián)合省經(jīng)信廳擬研究制定出臺浙江省《制造業(yè)“智能制造”研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除政策執(zhí)行指引》，經(jīng)前期討論研究，初步形成“智能制造”中研發(fā)活動的概念、特征、內(nèi)容、負(fù)面清單等，現(xiàn)公開征求公眾意見。如有修改意見或建議，請于2023年12月14日前通過電子郵件、信函等形式反饋至浙江省經(jīng)濟(jì)和信息化廳數(shù)字經(jīng)濟(jì)處。
 

　　公示時間：2023年11月14日-12月14日
 

　　聯(lián)系人：蘭小康，聯(lián)系方式：0571-87056776  13757045070
 

　　郵  箱：184576440@qq.com
 

　　郵寄地址：杭州市體育場路479號省經(jīng)信廳數(shù)字經(jīng)濟(jì)處。
 

　　“智能制造”中的研發(fā)活動(征求意見稿)

 

　　一、“智能制造”的概念
 

　　智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合，貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動的各個環(huán)節(jié)，具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式。智能制造一般包括“智能化改造”和“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”。
 

　　智能化改造是指制造業(yè)在計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等技術(shù)的支持下，對管理模式、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等進(jìn)行全面升級改造，所具有的能滿足生產(chǎn)制造的各種需求的屬性。
 

　　數(shù)字化轉(zhuǎn)型是指制造業(yè)深化應(yīng)用新一代信息技術(shù)，激發(fā)數(shù)據(jù)要素創(chuàng)新驅(qū)動潛能，建設(shè)提升數(shù)字時代生存和發(fā)展的新型能力，加速業(yè)務(wù)優(yōu)化、創(chuàng)新與重構(gòu)，創(chuàng)造、傳遞并獲取新價(jià)值，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展的過程。
 

　　二、智能制造的特征
 

　　(一)創(chuàng)新性。智能制造讓企業(yè)更具有競爭力，能為客戶提供新產(chǎn)品、新服務(wù)，創(chuàng)造客戶價(jià)值，獲得可持續(xù)發(fā)展。需要企業(yè)持續(xù)應(yīng)用新技術(shù)為業(yè)務(wù)賦能。
 

　　(二)復(fù)雜性。智能制造是要構(gòu)建一種全新的發(fā)展范式，是企業(yè)融合創(chuàng)新與持續(xù)變革的復(fù)雜過程，涉及生產(chǎn)力、生產(chǎn)關(guān)系的重構(gòu)。由研發(fā)活動及非研發(fā)活動共同構(gòu)成，包含研發(fā)行為及外購行為。
 

　　(三)系統(tǒng)性。涉及研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、倉儲物流、市場營銷、售后服務(wù)等全價(jià)值鏈、全業(yè)務(wù)過程、全生命周期，涉及設(shè)備層、單元層、車間層、企業(yè)層和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同層等系統(tǒng)架構(gòu)，需要進(jìn)行橫向集成、縱向集成和端到端的集成。
 

　　三、智能制造的研發(fā)活動形式
 

　　智能制造研發(fā)活動形式可以分為自主研發(fā)、委托研發(fā)、合作研發(fā)、集中研發(fā)以及以上方式的組合。
 

　　四、智能制造的研發(fā)活動判定
 

　　制造業(yè)企業(yè)開展“智能化改造”和“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”活動，是立足自身產(chǎn)品、技術(shù)、工藝流程等實(shí)際，創(chuàng)造性地利用數(shù)字化、智能化技術(shù)，實(shí)質(zhì)性改進(jìn)技術(shù)、產(chǎn)品(服務(wù))、工藝而持續(xù)進(jìn)行的具有明確目標(biāo)的系統(tǒng)性活動。
 

　　(一)“智能制造”研發(fā)活動清單
 

　　環(huán)節(jié)
 

　　存在研發(fā)活動的智能化改造、數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程
 

　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)與規(guī)劃
 

　　1.數(shù)字化建模與仿真：采用數(shù)字化建模與仿真技術(shù)可以對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程進(jìn)行自動化和智能化管理。數(shù)字化建模與仿真技術(shù)可以利用計(jì)算機(jī)模擬產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、分析和優(yōu)化過程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的自動化和智能化。同時，數(shù)字化建模與仿真技術(shù)還可以通過模擬產(chǎn)品的性能和行為，預(yù)測產(chǎn)品在不同條件下的表現(xiàn)，提高產(chǎn)品的可靠性和性能。
 

　　2.智能算法的應(yīng)用：采用智能算法可以對產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分析和處理。智能算法可以識別出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的異常值、趨勢和規(guī)律等信息，并生成相應(yīng)的報(bào)告和建議。通過引入智能算法，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的自動化分析和處理，提高設(shè)計(jì)效率和準(zhǔn)確性。
 

　　3.數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)計(jì)優(yōu)化：采用數(shù)據(jù)挖掘和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)可以對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)驅(qū)動的優(yōu)化和改進(jìn)。數(shù)據(jù)挖掘和機(jī)器學(xué)習(xí)等技術(shù)可以識別出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)中的有用信息和知識，為企業(yè)提供有價(jià)值的數(shù)據(jù)支持和決策依據(jù)。通過引入數(shù)據(jù)驅(qū)動的設(shè)計(jì)優(yōu)化技術(shù)，企業(yè)可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就預(yù)測出產(chǎn)品在不同條件下的表現(xiàn)，提前采取相應(yīng)的措施進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。
 

　　4.模塊化設(shè)計(jì)方法：采用模塊化設(shè)計(jì)方法可以將產(chǎn)品設(shè)計(jì)成模塊化的結(jié)構(gòu)，方便產(chǎn)品的升級和維護(hù)。模塊化設(shè)計(jì)方法可以通過標(biāo)準(zhǔn)化接口和規(guī)范化的數(shù)據(jù)格式等方式實(shí)現(xiàn)模塊之間的互操作性和可重用性，提高產(chǎn)品的可維護(hù)性和可擴(kuò)展性。
 

　　5.虛擬現(xiàn)實(shí)與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的應(yīng)用：采用虛擬現(xiàn)實(shí)與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以對產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程進(jìn)行沉浸式體驗(yàn)和可視化展示。虛擬現(xiàn)實(shí)與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)可以模擬產(chǎn)品的外觀、功能和使用環(huán)境等信息，方便用戶進(jìn)行體驗(yàn)和評價(jià)。通過引入虛擬現(xiàn)實(shí)與增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)，企業(yè)可以在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就模擬產(chǎn)品的實(shí)際使用場景和體驗(yàn)效果，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和用戶體驗(yàn)。
 

　　原材料采購與管理
 

　　1.智能采購決策系統(tǒng)：通過人工智能技術(shù)，對歷史采購記錄、供應(yīng)商信息等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，綜合考慮價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等因素，自動生成采購決策建議，幫助企業(yè)做出更明智的采購決策。
 

　　2.智能供應(yīng)商管理系統(tǒng)：通過大數(shù)據(jù)分析和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對供應(yīng)商的信譽(yù)度、交貨時間、產(chǎn)品質(zhì)量等信息進(jìn)行全面監(jiān)控和管理，建立供應(yīng)商評價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商的分類管理和優(yōu)先選擇。
 

　　3.智能庫存管理系統(tǒng)：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對所有材料的數(shù)量、品種、規(guī)格等信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并利用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)對材料需求進(jìn)行預(yù)測和分析，將信息反饋到生產(chǎn)計(jì)劃和采購計(jì)劃中，實(shí)現(xiàn)庫存的自動調(diào)配和管理。
 

　　4.智能質(zhì)量管理系統(tǒng)：通過引入自動化檢測設(shè)備和智能算法，對原材料的質(zhì)量進(jìn)行全面檢測和分析，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的自動化采集、分析和處理，提高質(zhì)量管理效率和準(zhǔn)確性。
 

　　5.智能物流管理系統(tǒng)：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對物流信息進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和跟蹤，實(shí)現(xiàn)物流過程的透明化和智能化管理，提高物流效率和準(zhǔn)確性。
 

　　6.智能預(yù)測管理系統(tǒng)：通過引入機(jī)器學(xué)習(xí)和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對原材料的市場價(jià)格、供需關(guān)系、運(yùn)輸成本等因素進(jìn)行預(yù)測和分析，為企業(yè)制定更加準(zhǔn)確的采購計(jì)劃和決策提供支持。
 

　　7.智能風(fēng)險(xiǎn)管理系統(tǒng)：通過大數(shù)據(jù)分析和智能算法，對采購過程中可能出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)測和管理，例如價(jià)格波動風(fēng)險(xiǎn)、供應(yīng)商違約風(fēng)險(xiǎn)等，幫助企業(yè)及時采取措施進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)管控。
 

　　8.智能協(xié)同管理系統(tǒng)：通過引入云計(jì)算和大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各部門之間的信息共享和協(xié)同作業(yè)，提高采購過程各環(huán)節(jié)的溝通和協(xié)作效率。
 

　　生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn)
 

　　1.智能排程系統(tǒng)：通過引入APS計(jì)劃排產(chǎn)系統(tǒng)等智能排程系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的自動化和智能化管理。智能排程系統(tǒng)可以根據(jù)訂單數(shù)據(jù)、產(chǎn)品特性、設(shè)備能力等因素，自動生成生產(chǎn)計(jì)劃和排程方案，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和執(zhí)行效率。
 

　　2.實(shí)時數(shù)據(jù)采集與分析：通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和傳感器等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實(shí)時采集和監(jiān)控，并將數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和挖掘，以數(shù)據(jù)驅(qū)動的方式優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃和排程方案。
 

　　3.機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能的應(yīng)用：通過引入機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)，對歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)對未來生產(chǎn)趨勢的預(yù)測和優(yōu)化。機(jī)器學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)可以自動識別出生產(chǎn)過程中的瓶頸和問題，提出相應(yīng)的優(yōu)化建議和改進(jìn)措施。
 

　　4.協(xié)同設(shè)計(jì)與制造：通過引入數(shù)字化設(shè)計(jì)和制造技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過程的協(xié)同和集成。協(xié)同設(shè)計(jì)與制造技術(shù)可以打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)之間的信息壁壘，實(shí)現(xiàn)信息的共享和協(xié)同作業(yè)，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和執(zhí)行效率。
 

　　5.智能化決策支持系統(tǒng)：通過引入智能化決策支持系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)的生產(chǎn)決策和管理。智能化決策支持系統(tǒng)可以利用大數(shù)據(jù)分析和人工智能等技術(shù)，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析和挖掘，為企業(yè)提供有價(jià)值的生產(chǎn)信息和決策支持。
 

　　加工與組裝
 

　　1.自動化加工與組裝設(shè)備：采用自動化加工與組裝設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對加工與組裝過程的自動化和智能化管理。自動化加工與組裝設(shè)備可以通過傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)加工與組裝的自動化和智能化。同時，自動化加工與組裝設(shè)備還可以通過實(shí)時監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、故障預(yù)警等信息，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，降低設(shè)備的維修成本和停機(jī)時間。
 

　　2.數(shù)字化工藝規(guī)劃與管理：采用數(shù)字化工藝規(guī)劃與管理技術(shù)可以對加工與組裝過程進(jìn)行全面數(shù)字化管理。數(shù)字化工藝規(guī)劃與管理技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)與設(shè)備、人員、物料等各個方面的信息交互，實(shí)現(xiàn)加工與組裝的全面數(shù)字化管理。同時，數(shù)字化工藝規(guī)劃與管理技術(shù)還可以通過數(shù)據(jù)分析和預(yù)測等技術(shù)，對加工與組裝過程進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
 

　　3.機(jī)器視覺與傳感器技術(shù)的應(yīng)用：采用機(jī)器視覺與傳感器技術(shù)可以對加工與組裝過程進(jìn)行質(zhì)量檢測和監(jiān)控。機(jī)器視覺與傳感器技術(shù)可以自動識別產(chǎn)品表面的缺陷、尺寸誤差等問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。
 

　　4.智能調(diào)度與優(yōu)化：采用智能調(diào)度與優(yōu)化技術(shù)可以對加工與組裝過程進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和優(yōu)化。智能調(diào)度與優(yōu)化技術(shù)可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時調(diào)整和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
 

　　質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
 

　　1.自動化檢驗(yàn)設(shè)備：采用自動化檢驗(yàn)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的自動檢測和識別。自動化檢驗(yàn)設(shè)備可以采用機(jī)器視覺、尺寸測量等技術(shù)，對產(chǎn)品進(jìn)行多維度、高精度的檢測，并將檢測數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，判斷產(chǎn)品是否合格。同時，自動化檢驗(yàn)設(shè)備還可以通過實(shí)時監(jiān)測設(shè)備的工作狀態(tài)、故障預(yù)警等信息，提高設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，降低設(shè)備的維修成本和停機(jī)時間。
 

　　2.實(shí)驗(yàn)室自動化管理系統(tǒng)：通過引入實(shí)驗(yàn)室自動化管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量監(jiān)管的自動化和智能化。實(shí)驗(yàn)室自動化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)的自動采集、分析、存儲和處理，提高檢驗(yàn)效率和準(zhǔn)確性。同時，實(shí)驗(yàn)室自動化管理系統(tǒng)還可以通過實(shí)時監(jiān)控實(shí)驗(yàn)過程、環(huán)境參數(shù)等信息，確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。
 

　　3.AI質(zhì)檢解決方案：采用AI質(zhì)檢解決方案可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的智能檢測和識別。AI質(zhì)檢解決方案可以通過對圖像進(jìn)行深度學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，獲得通用化特征參數(shù)與模型，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷的自動識別和定位。同時，AI質(zhì)檢解決方案還可以結(jié)合生產(chǎn)過程中的其他數(shù)據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行多維度、全方位的監(jiān)控和評估，提高產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。
 

　　4.數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量控制：通過引入數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量控制技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)控制和優(yōu)化。數(shù)據(jù)驅(qū)動的質(zhì)量控制技術(shù)可以對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析和挖掘，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題的根源和影響因素，提出相應(yīng)的改進(jìn)措施和優(yōu)化方案，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
 

　　調(diào)試與測試
 

　　1.自動化調(diào)試與測試系統(tǒng)：采用自動化調(diào)試與測試系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品性能的自動化測試和調(diào)試。自動化調(diào)試與測試系統(tǒng)可以利用傳感器、數(shù)據(jù)采集等技術(shù)，對產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行自動測試和記錄，并將測試結(jié)果進(jìn)行分析和評估，提高調(diào)試與測試的效率和質(zhì)量。
 

　　2.遠(yuǎn)程調(diào)試與測試系統(tǒng)：通過引入遠(yuǎn)程調(diào)試與測試系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程專家對調(diào)試與測試過程的實(shí)時監(jiān)控和指導(dǎo)。遠(yuǎn)程調(diào)試與測試系統(tǒng)可以利用視頻、音頻、數(shù)據(jù)傳輸?shù)燃夹g(shù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程專家與現(xiàn)場測試人員的實(shí)時交互和指導(dǎo)，提高調(diào)試與測試的準(zhǔn)確性和可靠性。
 

　　3.數(shù)據(jù)挖掘與分析技術(shù)：通過引入數(shù)據(jù)挖掘與分析技術(shù)，對調(diào)試與測試數(shù)據(jù)進(jìn)行全面分析和挖掘，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在的問題和改進(jìn)點(diǎn)。數(shù)據(jù)挖掘與分析技術(shù)可以結(jié)合產(chǎn)品歷史數(shù)據(jù)和市場反饋信息，對產(chǎn)品的性能、可靠性、用戶體驗(yàn)等方面進(jìn)行全面評估和優(yōu)化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。
 

　　4.自動化缺陷檢測與識別系統(tǒng)：采用自動化缺陷檢測與識別系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品缺陷的自動檢測和識別。自動化缺陷檢測與識別系統(tǒng)可以利用機(jī)器視覺、圖像處理等技術(shù)，對產(chǎn)品的外觀和質(zhì)量進(jìn)行自動檢測和識別，提高產(chǎn)品缺陷檢測的準(zhǔn)確性和效率。
 

　　包裝與運(yùn)輸
 

　　1.智能包裝系統(tǒng)：采用智能包裝系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)包裝過程的自動化和智能化。智能包裝系統(tǒng)可以利用傳感器、機(jī)器視覺等技術(shù)，對產(chǎn)品進(jìn)行自動識別、定位和包裝，提高包裝效率和準(zhǔn)確性。同時，智能包裝系統(tǒng)還可以通過實(shí)時監(jiān)測包裝過程、質(zhì)量等信息，實(shí)現(xiàn)包裝質(zhì)量的全面控制和可追溯。
 

　　2.包裝信息管理系統(tǒng)：通過引入包裝信息管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)包裝信息的自動化管理和跟蹤。包裝信息管理系統(tǒng)可以記錄產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息、運(yùn)輸信息等，實(shí)現(xiàn)信息的可追溯和共享，提高管理效率和質(zhì)量。
 

　　3.物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用：利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對產(chǎn)品進(jìn)行追蹤和管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的實(shí)時監(jiān)控和反饋。通過在產(chǎn)品上粘貼物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)簽，可以記錄產(chǎn)品的位置、溫度、濕度等信息，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全面監(jiān)控和管理。
 

　　4.智能運(yùn)輸系統(tǒng)：采用智能運(yùn)輸系統(tǒng)可以提高運(yùn)輸效率和準(zhǔn)確性。智能運(yùn)輸系統(tǒng)可以利用GPS、RFID等技術(shù)，對車輛進(jìn)行實(shí)時定位和跟蹤，實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程的自動化和智能化。同時，智能運(yùn)輸系統(tǒng)還可以通過優(yōu)化運(yùn)輸路線、調(diào)度等手段，提高運(yùn)輸效率和質(zhì)量。
 

　　5.自動化裝卸系統(tǒng)：通過引入自動化裝卸系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)裝卸過程的自動化和智能化。自動化裝卸系統(tǒng)可以利用機(jī)器人、自動化設(shè)備等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動裝卸和搬運(yùn)，提高裝卸效率和準(zhǔn)確性。
 

　　售后服務(wù)與維修
 

　　1.智能化客戶關(guān)系管理：通過引入智能化客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)對客戶信息的自動化管理和跟蹤。系統(tǒng)可以記錄客戶的基本信息、購買記錄、服務(wù)需求等信息，幫助企業(yè)更好地了解客戶需求，提供更精準(zhǔn)的服務(wù)和解決方案。
 

　　2.智能化派工系統(tǒng)：通過智能化派工系統(tǒng)，可以根據(jù)客戶的位置、服務(wù)需求、工單狀態(tài)等信息，自動安排維修人員和時間，提高服務(wù)響應(yīng)速度和效率。
 

　　3.在線客服和智能應(yīng)答系統(tǒng)：通過引入在線客服和智能應(yīng)答系統(tǒng)，可以為客戶提供24小時不間斷的服務(wù)支持。系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的問題類型和需求，自動匹配答案和解決方案，快速回復(fù)客戶的問題，提高客戶滿意度。
 

　　4.智能化維修流程管理：通過引入智能化維修流程管理系統(tǒng)，可以對維修過程進(jìn)行全程監(jiān)控和質(zhì)量控制。系統(tǒng)可以對維修人員的操作進(jìn)行指導(dǎo)和規(guī)范，確保維修質(zhì)量和效果，提高客戶滿意度。
 

　　5.大數(shù)據(jù)分析和預(yù)測：通過收集和分析客戶的行為數(shù)據(jù)，可以了解客戶的需求和偏好，預(yù)測產(chǎn)品的故障風(fēng)險(xiǎn)和維修需求，提前采取措施，減少客戶的損失。同時，通過對維修數(shù)據(jù)的分析和挖掘，可以優(yōu)化維修流程和資源配置，提高服務(wù)效率和質(zhì)量。
 

　　(二)“智能制造”研發(fā)活動的負(fù)面清單
 

　　1.購買并直接使用智能裝備的活動；
 

　　2.購買并直接使用工業(yè)軟件、系統(tǒng)的活動；
 

　　3.企業(yè)(車間)技改的可行性研究、規(guī)劃活動；
 

　　4.“智能制造”涉及的廠房、機(jī)房等建筑物的設(shè)計(jì)、建造活動；
 

　　5.“智能制造”所需水、電、氣、通信、采光、采暖等輔助工程的建安活動；
 

　　6.購買傳感器、采集裝置進(jìn)行直接安裝的活動。