近年來，隨著我國城市電網(wǎng)建設(shè)、農(nóng)網(wǎng)改造和城市軌道交通建設(shè)的加快，處在行業(yè)上游的電線電纜生產(chǎn)企業(yè)獲得了大量商機(jī)，訂單不斷。但與此同時，由電線電纜質(zhì)量問題導(dǎo)致的火災(zāi)事故時常發(fā)生。
電纜結(jié)構(gòu)尺寸
電纜結(jié)構(gòu)尺寸不合格主要是絕緣厚度、絕緣偏心度、護(hù)套厚度達(dá)不到要求。主要原因在于：
生產(chǎn)企業(yè)為降低成本，擠出過程厚度控制在標(biāo)準(zhǔn)的下限，擠出厚度稍有偏差，便導(dǎo)致結(jié)構(gòu)尺寸不合格；
生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中沒有嚴(yán)格按照工藝要求操作控制溫度，擠出機(jī)控溫過高，擠出量減少，容易產(chǎn)生偏心，造成Z薄點(diǎn)厚度不合格；
模具配置不當(dāng)，如模間距選擇不合適、模具的同心度未調(diào)整好；
生產(chǎn)企業(yè)在冷卻工藝中沒有嚴(yán)格按照工藝要求去執(zhí)行或是冷卻槽長度不夠，從而造成絕緣和護(hù)套擠出后冷卻不及時而偏心；
生產(chǎn)企業(yè)擠出機(jī)的控溫精度不符合要求，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定或者牽引速度不穩(wěn)定；
生產(chǎn)企業(yè)管理不規(guī)范，檢驗(yàn)把關(guān)不嚴(yán)，沒有對結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行過程檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。
為此，線纜用戶將矛頭指向中小型電線電纜企業(yè)，認(rèn)為他們是質(zhì)量的“元兇"，規(guī)模型電線電纜生產(chǎn)商也認(rèn)為中小型線纜企業(yè)是行業(yè)的“害群之馬"。暫且先不糾結(jié)于“大型線纜企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都是十全十美的"這種武斷的定論，電線電纜產(chǎn)業(yè)確實(shí)因質(zhì)量原因成為了自身走出的Z大障礙。
為了將2015年線纜質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)降到Z低，中纜在線特將我國質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)、工商系統(tǒng)公告的2014年度電線電纜抽檢結(jié)果、國家電網(wǎng)2014年度公示的供應(yīng)商不良行為公告進(jìn)行整合分析，找出不合格產(chǎn)品的主要不合格問題。
綜合整理發(fā)現(xiàn)：2014年度我國電線電纜市場產(chǎn)品通報(bào)的主要質(zhì)量問題集中在導(dǎo)體電阻，電纜結(jié)構(gòu)尺寸，絕緣、護(hù)套的機(jī)械性能，絕緣、護(hù)套的熱失重，絕緣熱收縮，絕緣熱延伸，電纜標(biāo)志九項(xiàng)內(nèi)容。
導(dǎo)體電阻
導(dǎo)體直流電阻(20℃)是考核電線電纜的導(dǎo)體材料以及截面是否符合標(biāo)準(zhǔn)的重要指標(biāo)，同時也是電線電纜的重要使用指標(biāo)。導(dǎo)體直流電阻不合格的主要原因在于：
生產(chǎn)企業(yè)使用的導(dǎo)體材料質(zhì)量不合格，例如使用含雜質(zhì)的銅、鋁材料；
生產(chǎn)企業(yè)為了降低生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)過程中未嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，偷工減料，故意以小截面充大截面(虧方)，以獲取高額利潤，造成導(dǎo)體實(shí)際截面積大大降低。
此外，電纜存放時間過長也會導(dǎo)致導(dǎo)體表面氧化，以及絕緣材料某些化學(xué)成分對導(dǎo)體的腐蝕，從而導(dǎo)致電阻不合格。